20立方/小時氣浮機(jī)設(shè)備生產(chǎn)

20立方/小時氣浮機(jī)流程簡單，投資少，除油及除懸浮物效率高。同傳統(tǒng)工藝相比，大大縮短了油田采出污水的處理流程，提高了處理效率;核心裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、處理效率高、設(shè)備占地面積小，現(xiàn)場安裝方便快捷;污水處理方法工藝緊湊、占地少、造價低;生產(chǎn)過程中不需添加任何化學(xué)助劑，不產(chǎn)生污泥，吸附原油和懸浮物后的煤基吸附劑可直接可作為燃料，減少了生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本。

工藝說明：

  加藥加藥攪拌機(jī)聚凝部分；

    污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

 故障排除

1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時間過長，造成斜管區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時間。如出現(xiàn)上述情況時，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。

2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程。

使用方法
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水;
2、采用玻璃鋼、碳鋼防腐、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)50 年以上;
3、 全套裝置施工簡單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。

20立方/小時氣浮機(jī)設(shè)備生產(chǎn)